主要技术参数：
车别：左手（从放卷到收卷流向，主传动在左侧，输浆泵在右侧）
最大印花幅宽：800mm
车速：4～35m/min
圆网周长：640mm
印花套色： 4套色
收、放卷方式：双工位不停车自动换卷
最大放卷直径：φ1000mm
最大收卷直径：φ1000mm
收、放卷用纸管内径：φ76mm
烘燥方式：蒸汽热风烘燥
主要单元组成及说明
1．放卷装置
双工位双电机主动放卷
独立传动系统控制采用矢量控制器
张力检测系统
自动裁纸换料
2．牵引装置
油加热高效传热辊,升温快速
传热辊主动牵引,交流变频控制
封闭机台设计
3．松式堆置装置
橡胶输送带，带导向功能
堆置自动检测装置，纸张堆置到一定高度输送带自动停止输送
输送带交流电机传动
4．进纸纠偏装置
多重限位块纠偏，限位块结构采用斜面导向式与固定块式组合而成。纠偏导辊采用铝合金型材，轻巧并安装方便
5．圆网印花单元
5．1传动系统：圆网由进口独立的伺服电机驱动，带与网、网与网之间由伺服驱动器实现同步，进一步提高印花精度。
5．2刮印系统：刮浆器刀架为不锈钢焊接结构，不锈钢弹性刀片，刮刀压力可进行调节，保证幅面上压力均匀。
5．3对花调节：主体流线形设计，开放式网头座便于清洁。纵向、横向、斜向三种对花调节方式由进口伺服电机控制。
5．4水洗系统：分为预洗和主洗，由喷淋管、高效毛刷辊、刮刀等间隔排列组成，对导带进行反复冲、刮、刷、洗，并刮干水分。
5．5整套装置通过滚轮可以拖动进出方便清洁及更换，毛刷辊和刮刀均可方便地从机器上卸下清洗。
5．6上胶、贴纸装置：双磁台上胶装置，采用磁棒上胶，均匀可调，可反复使用。根据纸质的不同，可以适应不同的胶种。
5．7 浆泵系统：高质量大功率齿轮泵，可满足不同流量要求适应不同粘度的色浆，输浆自动控制。
5．8横梁张网系统：优质型钢横梁，气控张网。张网距离无级可调，很好的适应不同门幅的需要。
5．9主操作面板为进口触摸屏，每个花位也配有各自独立的操作面板，操作方便、快捷。
6．圆网间烘燥单元
6．1 两印花单元间采用热风烘燥，每单元热风循环，风量可方便调节。
6．3 每单元配排汽风机，抽湿效果明显，能有效防止纸张出烘房后的回潮。
6．4 靠近圆网处为冷却拔风装置，能有效防止塞网。
7．壁纸圆网烘燥机
烘房整机为落地小循环积木式结构，每节长1960mm。蒸汽加热；热风烘燥，风量可调，热风通过混合腔，经狭缝式喷风口对纸张加热；交流电机传动，变频控 制；网带纠偏为双出杆气缸气动纠偏；排汽系统选用离心风机，交流电机传动，能够有效抽湿。模块化的设计使用户能够方便地根据自身需求增减节数。全封闭设 计，机彰显人性化。
8．冷水辊装置
冷水辊直径φ400mm，采用不锈钢材质。交流电机驱动，变频控制。
冷却水循环。
9．收卷装置
双工位主动收卷
独立传动系统控制采用矢量控制器
张力检测系统
高精度自动纠编机构
10. 全机PLC程序控制，交流变频同步传动。圆网进口伺服独立传动，电子式浆位探测器。张力闭环控制。